時產(chǎn)1000噸石子生產(chǎn)線項目背景

在砂石年需求量高達(dá)百億噸的刺激下，越來越多的企業(yè)開始向大型化、環(huán)?；l(fā)展，因此時產(chǎn)1000噸石子生產(chǎn)線也就愈發(fā)受歡迎。該案例是根據(jù)用戶對于產(chǎn)量和成品的要求量身設(shè)計而成，兼具大產(chǎn)量、效率高、成品好等優(yōu)勢。

時產(chǎn)1000噸石子生產(chǎn)線現(xiàn)場

時產(chǎn)1000噸石子生產(chǎn)線工藝流程

1、粗碎階段

石料從料倉落到給料機(jī)上，在簡單篩分一下粒度大小、泥土后被均勻喂入顎式破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粗碎作業(yè)，直至被處理為粒度≤300mm的石塊；

2、中碎階段

粗碎后的石塊由輸送機(jī)先運到振動篩處，將粒度大于圓錐破進(jìn)料粒度的石塊運回粗碎階段，符合進(jìn)料范圍的石塊則進(jìn)入圓錐破開始中碎，直至粒度≤20mm左右被排出；

3、制砂階段

中碎后的石子一部分會在篩分后直接作為成品石子，另一部分由制砂機(jī)破碎為不同規(guī)格的沙子，再次篩分后由洗砂機(jī)負(fù)責(zé)結(jié)尾工作，清洗掉泥土等雜質(zhì)。

石子生產(chǎn)線現(xiàn)場實拍

時產(chǎn)1000噸石子生產(chǎn)線方案優(yōu)勢

本案例中為了保障產(chǎn)量與效率，在中碎與制砂階段都選擇了兩臺設(shè)備同時運行，洗砂流程中更是有三臺三輪式洗砂機(jī)負(fù)責(zé)，這樣一來，不僅能在10小時內(nèi)高質(zhì)量完成時產(chǎn)千噸的目標(biāo)，還可以進(jìn)一步提高成品石子與沙子的品質(zhì)。

另外，設(shè)備的搭配也是完全契合玄武巖和花崗巖的特性，大破碎力的德版顎破、高耐磨性的單缸圓錐破、出沙率高的HVI制砂機(jī)、清洗量大的輪式洗砂機(jī)等等，能大大降低設(shè)備運行成本，避免出現(xiàn)作業(yè)時間過長、磨損太快，需經(jīng)常更換配件的情況。

時產(chǎn)1000噸石子生產(chǎn)線設(shè)備介紹

顎式破碎機(jī)

案例中的顎破為HD德版系列，其每小時產(chǎn)量可達(dá)50-750t；特點為超大軸承與鍛造主軸的設(shè)計，可承載更大破碎力與沖擊力，破碎腔為低懸掛運動機(jī)構(gòu)設(shè)計，可提供較大的破碎比，同時體積偏小，占地面積少、穩(wěn)定性強(qiáng)。

德版顎式破碎機(jī)

圓錐破碎機(jī)

單缸圓錐破為立式結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量為36-2181t/h，整機(jī)從外觀都明顯區(qū)別于其他系列，結(jié)合了電氣、液壓、機(jī)械為一體，獨特的恒腔型設(shè)計理念使襯板使用壽命可延長2月左右，擁有生產(chǎn)效率高、處理能力強(qiáng)、操控便捷安全等優(yōu)勢。

單缸圓錐破碎機(jī)

制砂機(jī)

HVI系列制砂的特別之處在于軸承室稀油型與油脂型模塊化設(shè)計，可實現(xiàn)整體互換，用戶能自主選擇潤滑方案，周護(hù)板、拋料頭等關(guān)鍵部件均選用高錳鋼材質(zhì)鑄成，再加上設(shè)計理念可有效延長1-2個月的維修周期，產(chǎn)量為5-585t/h。

HVI制砂機(jī)

洗砂機(jī)

輪式洗砂機(jī)為常見且適用性更廣的大型洗沙設(shè)備，每小時可清洗15-260t/h的砂石，整體結(jié)構(gòu)簡單不簡約，既易于操控又把故障率降低到傳統(tǒng)水平線以下，而且有單輪、雙輪、三輪等多種規(guī)格可以選擇，支持定制型號規(guī)格。

輪式洗砂機(jī)

時產(chǎn)1000噸石子生產(chǎn)線設(shè)備廠家

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