回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)簡(jiǎn)介

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)又稱H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，是物料加熱干燥的裝置，采用套筒結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面積使熱效率大大提高，具有機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，結(jié)構(gòu)優(yōu)良、運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)分類

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要分為順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)與逆流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，順流式是指在烘干機(jī)內(nèi)氣流(指作為干燥介質(zhì)的熱煙氣)與物料同向運(yùn)動(dòng)，順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的特點(diǎn)是物料脫水強(qiáng)烈，干燥速率較大，物料與介質(zhì)的終了溫度都相對(duì)較低。缺點(diǎn)是干燥速率不均勻，物料中水分受介質(zhì)中濕度的限制，且介質(zhì)中含塵量較高。 順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)適合于初水分較高，并允許強(qiáng)烈脫水及對(duì)高溫敏感或易燃物料的干燥，如粘土、礦渣、煤等物料。

逆流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)則是指在烘干機(jī)內(nèi)氣流與物料作逆向運(yùn)動(dòng)，逆流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的特點(diǎn)是干燥速率領(lǐng)均勻，物料的中水分低，熱效率高，適合于中水分要求很低而又不能強(qiáng)烈脫水的物料，或?qū)Ω邷夭幻舾械奈锪系母稍?，如砂子、石灰石等物料?

1、烘干產(chǎn)量高。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)（H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)）根據(jù)物料的烘干原理而優(yōu)化組合，采用新型復(fù)合式揚(yáng)料裝置及X型揚(yáng)料裝置，進(jìn)料端采用正向螺旋揚(yáng)料板，使揚(yáng)料板預(yù)熱后，順利進(jìn)入烘干階段。物料通過筒體運(yùn)行平穩(wěn)、產(chǎn)品干燥的均勻性好，提高了物料的拋撒均勻性及增加了物料滯留時(shí)間，大幅度提高烘干效率，相同時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量大幅提高。

2、節(jié)省燃料。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)（H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)）采用高溫沸騰爐對(duì)煤種適用性強(qiáng)，可用煙煤或無煙煤，可用劣質(zhì)煤和爐渣，其燃燒效率高達(dá)95%以上，溫度均勻供熱穩(wěn)定，可使H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)產(chǎn)量提高50%-80%，比其它爐節(jié)煤50%以上，為企業(yè)節(jié)約成本，提高利潤的同時(shí)，又保護(hù)了環(huán)境。

3、物料適應(yīng)能力強(qiáng)。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)（H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)）物料操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；對(duì)初水份較大，達(dá)到30%物料都可以烘干到1%以下，優(yōu)化系統(tǒng)工藝參數(shù)，綜合發(fā)揮系統(tǒng)熱能利用率。

濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)進(jìn)入H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)加料端。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，載熱體和物料一起并流進(jìn)入H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)筒體。隨著H系列回轉(zhuǎn)烘干機(jī)圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

技術(shù)參數(shù)

間接傳熱烘干機(jī)